涂層測(cè)厚儀的校準(zhǔn)和故障排除方法
一、涂層測(cè)厚儀的介紹
便攜式涂層測(cè)量?jī)x能快速、無(wú)損傷、精密地進(jìn)行涂、鍍層厚度的測(cè)量；可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體( 如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等 )上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆蓋層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)既可用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于工程現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)使用不同的測(cè)量探頭，還可滿足多種測(cè)量的需要。
二、涂層測(cè)厚儀常用的校準(zhǔn)方法
零點(diǎn)校準(zhǔn)：在該產(chǎn)品的金屬底材（無(wú)涂層的基體）上進(jìn)行歸零校準(zhǔn)。
(1)選定一塊調(diào)零板，調(diào)零板就是無(wú)涂層的金屬底材。（由于工件表面粗糙度不同，調(diào)零后，再測(cè)不一定是絕對(duì)的零位，這屬于正?，F(xiàn)象）；
(2)在一起的側(cè)單界面，選擇校準(zhǔn)，然后零位校準(zhǔn)，再將探頭垂直并平穩(wěn)地緊壓在基體上，就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行零位校準(zhǔn)；
(3)重復(fù)上述的1、2步驟，可獲得更加精準(zhǔn)的零點(diǎn)，提高測(cè)量精度；
多點(diǎn)校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)片來(lái)進(jìn)行校準(zhǔn)（適用于高精度測(cè)量及小工件、淬火鋼、合金鋼）。
(1)先校準(zhǔn)零點(diǎn)；
(2)將厚度大致等于預(yù)計(jì)的待測(cè)覆蓋層厚度的標(biāo)準(zhǔn)片上進(jìn)行一次測(cè)量，然后修正讀數(shù)，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值；
(3)通過(guò)多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)片覆蓋，進(jìn)行測(cè)量，然后依次修正讀數(shù)，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值；
三、涂層測(cè)厚儀的故障排除方法
涂層測(cè)厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來(lái)自儀器本身、被測(cè)工件和自然環(huán)境的影響，下面我們介紹一下排除故障的方法。
1.示值顯示不穩(wěn)定
導(dǎo)致涂層測(cè)厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來(lái)自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性，工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過(guò)大、表面附著物太多。排除故障的要點(diǎn)就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的涂鍍層測(cè)厚儀。
2.測(cè)量結(jié)果誤差太多
引起涂層測(cè)厚儀測(cè)量誤差大的原因原因主要有：基體金屬磁化、基體金屬厚度過(guò)小、邊緣效應(yīng)、工件曲率過(guò)小、表面粗糙度過(guò)大、磁場(chǎng)干擾探頭的放置方法等因素。
3.不顯示數(shù)字
造成涂層測(cè)厚儀不顯示數(shù)字的直接原因電池是否電量不足，確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測(cè)量還是不顯示數(shù)值，可以考慮能否有測(cè)頭及連線有松動(dòng)的狀況產(chǎn)生、 斷開或接觸不良的景象、電池漏液后侵蝕儀器內(nèi)電子零部件等要素影響。
以上就是涂層測(cè)厚儀的區(qū)別介紹，如果您覺得對(duì)您有幫助，可以查看站內(nèi)其它文章。
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（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損害
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（3）由于對(duì)產(chǎn)品不正確的安裝，經(jīng)他人維修而損壞
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對(duì)于所需儀器的用戶，可根據(jù)用戶的試驗(yàn)要求提供專業(yè)的技術(shù)方案。除了常規(guī)的儀器服務(wù)外，我司專業(yè)技術(shù)部還可為用戶提供各種非常規(guī)設(shè)備的技術(shù)支持。
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